液压柱塞泵主要分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三种，其中柱塞泵在各类场所中使用广泛，在柱塞泵的使用之前，一般需要进行一系列的准备工作，那么柱塞泵的安装是怎样进行的?有着怎样的安装步骤呢? 　　①如接纳轴套刚性毗连时，原动机轴与泵轴伸、两轴中央线的同轴度偏差应控制在0.05mm之内。若以弹性联轴器毗连时，同轴度偏差为0.1mm左右。两个轴的角度偏差控制在0.5以内。

我们在使用柱塞泵时，是否经常遇见柱塞泵驱动的执行机构动作缓慢，柱塞泵压力不足或噪声过大，下面柱塞泵厂家带我们看看这些问题如何解决 柱塞泵排油量不足，执行机构动作迟缓 1.吸油管及滤油器阻塞或助力太大。需排除油泵阻塞，清洗滤油器。 2.油箱油面过低。需检查油量，适当加油。 3.柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙吗磨损。需更换柱塞修磨配油盘与缸体的接触面，保证接触良好。 4.柱塞回程不够或不能回程，引起缸体与配油盘间失去密封，系中心弹簧断裂所致。需检查中心弹簧加以更换。 5.变量机构失灵，达不到工作要求

径向柱塞泵和轴向柱塞泵的区别 　　柱塞泵是利用柱塞在柱塞孔里的往复运动来使其密封容积改变，从而实现吸油和压油的。柱塞泵按柱塞与传动轴是垂直还是平行可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。 　　(1)径向柱塞泵。由定子、转子、轴套、配油轴和柱塞等元件组成。转子和定子中心之间有一个偏心距。配油轴固定不动，其上沿周向开有配油窗口，配油窗口的上半周对应于吸油口，下半周对应于压油口。当转子顺时针旋转时，由于偏心距的存在.处于上半周的柱塞在离心力的作用下沿柱塞孔向外甩出，柱塞底部的容积不断增大。形成真空，油液通过配油轴上的

泵可能是液压系统中部件，也是导致系统突然或逐渐失效的部件。泵故障的特征通常是噪音大，热量增加，气缸运行不稳定，无法产生输出，气缸或液压马达的速度减少，或系统无法工作。如果出现上述症状，如果它们确实是由泵引起的，则下列问题之一很可能是原因。

市场上有很多的活塞泵，每个版本的工作方式略有不同。柱塞泵是柱塞泵厂家具有圆柱形状的容积泵。该泵产生的能量由于柱塞的往复运动或“来回”运动而可以推动流体前进。尽管这些类型的活塞泵的成本可能高于其他类型的活塞泵，但它们比较好用且牢靠。这意味着您可以指望柱塞泵能够长期使用而不会发生故障。 他们每平方英寸比较多可产生10,000磅的压差。

液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。　

着名的正排量泵是具有线性行程的活塞泵或自动变量柱塞泵。它们的位移体是在空心圆柱体内来回滑动的盘形活塞，并且具有与其外径相连的密封系统，或者在填料函内来回滑动的柱塞。活塞/柱塞的运动增加和减少工作量。 活塞泵和自动变量柱塞泵要么由相对简单的旁路装置控制，要么根据需要将较大或较小部分的流量从排放口返回

单柱塞泵液压系统常见的故障可归纳为：空载时无法提高；重载时无法提高；提升速度慢，并伴有颤动；提升后，当操作手柄处于中性位置时，耕具迅速下降。对液压系统故障进行分析时，可分为两个部分：承担供油任务的油箱、油泵为部分，使低压油变为高压油，是液压系统的动力部分；将油缸分为第二部分。 空负荷不能提高

柱塞泵的检修： (1)检查柱塞是否有疤痕和锈蚀，并在必要时更换新产品。 (2)检查柱塞对的匹配情况。将柱塞端头插入柱塞套，倾斜60左右，如果柱塞能够在自己的作用下缓慢滑动，以达到良好的协调。 (3)检查柱塞副的紧密度。用手握住柱塞套，用两个手指堵住柱塞顶部和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感觉吸力很大。松开柱塞，立即缩回到原始位置，表示柱塞副密封良好，否则，更换柱塞副。

压力补偿控制是变冲程活塞泵基本的控制。泵的斜盘由一个重型弹簧和一个活塞操作。当原动机、电动机或其他装置转动泵轴时，斜盘式柱塞泵将产生流量。 柱塞泵厂家说系统压力向里面活塞的一侧流动，该活塞由重型弹簧固定。当系统压力的力可以移动活塞并克服弹簧压力时，斜盘角度改变，泵流量减少。泵将保持设定压力