如何进行轴向柱塞泵维护和自检？

       由于轴向柱塞泵的结构非常复杂，柱塞泵厂家告诉我们应该尽量减少它的维护次数，这就要求用户按照步骤使用它，并进行定期的维护自检。让我们来看看定期维护自检的步骤。

　　步，缸体与支承轴承间隙的检查

　　在设计和制造柱塞泵时，缸体与轴承之间的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。如果大于该值，花键轴将使液压缸体受到侧向力和重力浸渍，使转子端面与配油盘跳动形成楔形间隙，导致配油副偏心磨损，传动轴早期疲劳损坏，噪音大，振动大。因此，一旦间隙超过标准，应更换液压缸体或支撑轴承，以选择合适的间隙。

　　其次，由于中心弹簧尺寸小、刚度高，中心弹簧的预紧力必须满足以下要求:

　　(1)液压缸体与配油盘之间以及滑靴与斜盘之间的接触应力大于或等于0.1兆帕/CM2，以防止泵吸入时密封面泄漏；（2）柱塞和滑靴能可靠返回；（3）泵空载时，中心弹簧的预紧力必须克服柱塞离心力对缸体的倾斜力矩，以防止液压缸缸体振动；（4）预紧力必须能防止滑靴因离心力而倾斜，并保证滑靴底部没有楔形间隙，以免形成偏心磨损。配油副和滑靴运动副研磨完成后，装配后的轴向尺寸发生了变化。此时，根据修理尺寸，应在弹簧座中添加适当的垫片，以确保中央弹簧的预紧力稳定。

　　以上步骤为轴向柱塞泵的维护和自检。